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近期，熱電車間在提升鍋爐、汽機系統自動化控制方面取得突破，在工況設備滿足條件的基礎上，熱電車間技術人員集思廣益、積極研究、深入探討，最終實現了這一技術的跨越式發展。

鍋爐APC系統實現長期連續自動運行，且控制效果良好。技術人員通過數據采集分析、控制優化，利用預測控制、自動尋優、大數據學習等控制功能，實現鍋爐自動控制模式，既保障設備安全穩定運行，亦從本質上在提高生產效率和工藝精度方面邁出了堅實的一步。

汽機APC自控在鍋爐APC自控的經驗基礎上實現良好推廣。技術員通過系統化分析，將機組本體疏水、全廠回收疏水、除氧補水、高壓給水以及鍋爐上水系統連貫整合，根據各級設備的運行規范，增設自控、環環相扣，實現局部自動順控。

鍋爐、汽機系統專業化投用APC自控后，將通過優化生產過程，實時監控和調整生產參數，最大限度地利用設備和資源，降低人員操作頻次，提高生產工作效率，減少能源消耗、原材料浪費和人力成本，從而降低生產成本。并通過精確控制生產過程中的變量，提高產汽質量的穩定性，提高鍋爐蒸汽品質。目前鍋爐自動投運率達到99.16%，汽機自控率達到100%，手控頻次同比自控前下降了87%，核心工藝指標平均波動幅度自動較手動平均下降81.45%，系統平穩性得到大幅提升。

新年之際，熱電車間上下團結一心，為響應公司“四化”方針開了個好頭，在今后，熱電車間將繼續穩健推廣APC自控，穩定扎實的推進熱電“四化”建設工作，為公司高質量發展貢獻力量！（熱電車間 王銀河、陳家煉）